FAQ: ทำความเข้าใจ IATF 16949 Rules ฉบับที่ 6 – การเปลี่ยนแปลงที่องค์กรต้องรู้

1.0: Eligibility for certification

Q1:

ถ้าองค์กรไม่ได้ผลิตชิ้นส่วนเพื่อส่งให้กับลูกค้า tier1, 2, 3 หรือโรงประกอบ จะสามารถขอ IATF ได้หรือไม่

A1:

ได้ ถ้าองค์กร เป็นผู้ผลิตรถยนต์ หรือผลิตภัณฑ์ยานยนต์ ไม่ว่าจะเป็นชิ้นส่วนทดแทนหรือวัตถุดิบที่ใช้กับยานยนต์

Q2:

SA-RSL คืออะไร

A2:

• SA-RSL คือสถานที่สนับสนุนโรงงาน ที่ตั้งอยู่ในที่อยู่ของตนเอง โดยไม่ได้เชื่อมโยงกับสถานที่ผลิตใดๆ
• RSL คือสถานที่สนับสนุนโรงงาน ที่ตั้งอยู่ในสถานที่ผลิตและให้การสนับสนุนแก่สถานที่ผลิตอื่น ๆ

1.1: Certification structure eligibility requirements

Q3:

ตามที่กล่าวถึงใน rule 6th edition พื้นที่ผลิตส่วนขยายต้องอยู่ห่างจากพื้นที่ผลิตหลัก ไม่เกิน 16 กม.และใช้เวลาเดินทางไม่เกิน 60 นาที ถ้าจำเป็นต้องเปลี่ยนการรับรองสถานที่ผลิตส่วนขยาย ไปเป็นสถานที่ผลิตแห่งเดียว ควรจัดการอย่างไร

A3:

หน่วยงานรับรองจะต้องทำการตรวจแบบ initial โดยไม่ต้องมีการตรวจ stage 1 และในการตรวจ stage 2 นั้นจะใช้ระยะเวลาตรวจตาม ตารางที่ 5.2
การเปลี่ยนแปลงนี้ จะเกิดขึ้นในรอบถัดไปของการตรวจปกติ หลังจากวันที่ 1 มค 2568 โดยนับรอบของการตรวจ แยกจากการตรวจ site เดิม

5.1.1: Audit cycle

Q4:

การเปลี่ยนแปลงที่สำคัญของรอบการตรวจสำหรับสถานที่ผลิต คืออะไรบ้าง

A4:

• ไม่อนุญาตให้ทำ Pre audit หรือ Gap audit 
• จะมีการตรวจติดตามประจำปีเพียงสองครั้งเท่านั้น ในรอบ 3 ปีของการรับรอง
• ช่วงเวลาสำหรับการตรวจสอบติดตามประจำปีคือ -3/+3 เดือนจากวันตรวจสอบครั้งสุดท้ายของรอบแรก การโอนย้าย หรือรอบการต่ออายุใบรับรอง
• วันสุดท้ายของการตรวจติดตามประจำปี จะต้องไม่เกินระยะเวลาที่กำหนด หากเกิน ใบรับรองจะถูกเพิกถอน

5.2: Determining the audit duration

Q5:

มีการเปลี่ยนแปลงใด ๆ เกี่ยวกับกำหนดการตรวจสำหรับตำแหน่งระยะไกลแบบสแตนด์อโลนหรือไม่

A5:

• กิจกรรมการออกแบบผลิตภัณฑ์ต้องถูกตรวจสอบปีละครั้ง (ทุกๆ 12 เดือน -3/+3 เดือน)
• กิจกรรมอื่นๆ จะต้องถูกตรวจสอบอย่างน้อยทุกๆ 24 เดือน (ทุกๆ 24 เดือน -3/+3 เดือน)

5.7.1: Client information required for audit planning

Q6:

มีการเปลี่ยนแปลงอะไรบ้างที่กระทบกับลูกค้า เกี่ยวกับการให้ข้อมูลที่จำเป็นสำหรับการวางแผนการตรวจสอบ

A6:

• ลูกค้าต้องให้ข้อมูลสำหรับการวางแผนการตรวจสอบล่วงหน้าอย่างน้อย 30 วันก่อนการตรวจ
• ถ้า SGS ไม่ได้รับข้อมูล การตรวจครั้งนั้นจะถูกยกเลิก หรือเลื่อนออกไป ซึ่งอาจทำให้ใบรับรองถูกเพิกถอนได้ หากไม่ได้ตรวจตามระยะเวลาที่กำหนด
• ลูกค้าจะต้องแจ้ง SGS ถ้าหากช่วงที่จะรับตรวจ ไม่ได้มีการผลิต การตรวจครั้งนั้นจะถูกเลื่อนหรือยกเลิกออกไป ซึ่งอาจทำให้ใบรับรองถูกเพิกถอนได้ หากไม่ได้ตรวจตามระยะเวลาที่กำหนด

5.11.1: Client responsibility for a nonconformity

Q7:

มีอะไรเปลี่ยนแปลงที่เกี่ยวกับความรับผิดชอบของลูกค้าในกรณีที่ได้รับความไม่สอดคล้องบ้าง

A7:

• ลูกค้าจะต้องตอบกลับการแก้ไขเบื้องต้น ภายใน 15 วันปฏิทิน นับจากวันปิดประชุม
• การตรวจสอบพิเศษที่สถานที่ปฏิบัติงาน เพื่อยืนยันประสิทธิผลของการดำเนินการแก้ไขเชิงระบบจะสามารถทำได้หลังจากผู้ตรวจสอบยอมรับการตอบกลับการแก้ไขเชิงป้องกันสำหรับความไม่สอดคล้อง ภายใน 60 วันแล้ว
• ระยะเวลาสำหรับการทวนสอบความไม่สอดคล้องในระดับรุนแรง จะเท่ากับ 1-3 ชั่วโมงต่อ 1 ความไม่สอดคล้อง
• ระยะเวลาสำหรับการทวนสอบความไม่สอดคล้องในระดับไม่รุนแรง จะเท่ากับ 0.5-1 ชั่วโมงต่อ 1 ความไม่สอดคล้อง

6.2.2: Stage1 readiness assessment - certification body preparation
6.2.9: Stage2 certification audit

Q8:

การขอการรับรอง stage 1 และ stage 2 มีอะไรเปลี่ยนแปลงบ้าง

A8:

• Stage 1 จะแบ่งออกเป็น 2 ส่วน ใช้ระยะเวลาตรวจที่หน้างาน 1.5-3 วัน
• ระยะห่างระหว่าง stage1 และ stage2 ไม่น้อยกว่า 15 วันปฏิทิน
• การตรวจ stage 2 จะต้องไม่เกิน 90 วันปฏิทิน นับจากการตรวจ Stage 1
• การตรวจ stage 1 ครั้งใหม่ (ในกรณที่ตรวจครั้งแรกไม่ผ่าน) จะต้องห่างจากครั้งเดิมอย่างน้อย 20 วันปฏิทินแต่ไม่เกิน 6 เดือน

7.3: Using the remote auditing method

Q9:

วิธีการตรวจแบบรีโมท (online) สามารถใช้ได้กับทุกกิจกรรมที่อยู่ที่สถานที่สนับสนุนระยะไกลหรือไม่

A9:

ไม่ วิธีการตรวจแบบรีโมทอาจใช้สำหรับการตรวจในรอบของการตรวจติดตามที่สถานที่สนับสนุนระยะไกลแบบสแตนด์อโลน ที่ไม่มีการจับหรือสัมผัสผลิตภัณฑ์หรือวัสดุเกิดขึ้นเท่านั้น