Zorg voor optimale prestaties met de onafhankelijke screening van productiechemicaliën, die worden gebruikt voor de behandeling van stromingszekerheid, corrosie of problemen met de kwaliteit van koolwaterstoffen.
Eerste screeningstests kunnen een chemische stof diskwalificeren voor overweging vanwege zorgen over verpompbaarheid, ontstekingsgevaar, integriteit van de infrastructuur, chemische stabiliteit en effecten op de kwaliteit van de olie- en gasproductie. Wij bieden een onafhankelijke beoordeling van de stabiliteit, compatibiliteit en prestaties van productiechemicaliën, aan de hand van specifieke chemische tests en deskundige interpretatie.
Waarom kiezen voor testen van productiechemicaliën van SGS?
Onze chemische screeningstests omvatten:
- Fysische eigenschappen zoals dichtheid, viscositeit, vlampunt en pH
- Neiging tot schuimvorming
- Neiging tot emulsievorming
- Compatibiliteit van materialen, zoals metalen, kunststoffen en elastomeren
- Thermische stabiliteit
- Organische fractie van de infraroodspectroscopie (FTIR), zoals chemische bulkstoffen en niet-vluchtig residu
- Vloeistofcompatibiliteit
Elke chemische stof voert een specifieke taak uit en is geoptimaliseerd om onder zeer specifieke omstandigheden te werken. Er bestaan unieke tests om de prestaties van verschillende families van productiechemicaliën te beoordelen. Hieronder volgt een samenvatting van de verschillen in tests:
- Wrijvingsreductiemiddel – weerstandsreductiemiddel (DRA)*, flow loop
- H2S scavengers, omgevingsconditietests, boorgat- en stroomvoerende conditietests
- O2-scavengers, screening voor het verwijderen van opgeloste zuurstof
- Vloeipuntverlagers en algemene wasremmers:
- Vloeipuntmetingen
- Wasverschijningstemperatuurmetingen
- Metingen van coaxiale afschuifcellen
- Prestaties van de stroomlus
- Asfalteenremmer, meten van veranderingen in de aanvangsdruk van asfaltenen en observeren van veranderingen in relatieve stabiliteit met behulp van titratie en turbiscan
- Hydraatremmer, monitoring van veranderingen in hydraatassociatie- en dissociatiecurven met behulp van visuele autoclaafcellen
- Kalkaanslagremmer:
- Flesproeven
- Dynamische stroomlus om de minimale inhibitorconcentratie (mic) te bepalen
- Modellering
- Corrosie-inhibitor*:
- Bellentests (LPR)
- Roterende cilinderelektrode (RCE)
- Autoclaaf met roterende kooi (RCA)
- Persistentie van de film
- Corrosietesten onder afzetting en top-of-the-line
- Straalinvloed
- Demulgatoren en flessentesten
- Waterzuiveraars/reverse breakers en flessentesten
- Schuimers en ontschuimers voor de stabiliteitstest van schuimkolommen
- Biociden, elementaire dodingstests en geavanceerde dodingstestapparatuur (vermindering van verzuring door H2S)
*We werken samen met gescreende externe laboratoria om de volledige omvang van het werk te dekken.
Waarom kiezen voor SGS?
Wij bieden door de industrie goedgekeurde methodes die voldoen aan de hoogste test- en certificeringsnormen. Wij beschikken over een brede ervaring die het gehele proces omvat – van de exploratie en productie van olie en gas tot de certificering van olie- en gasgeraffineerde producten. Met onze ongeëvenaarde kennis in de olie- en gasindustrie beschikken we over de deskundigheid en het wereldwijde bereik om te voldoen aan uw behoeften op het gebied van productiechemie-analyse.