Extracción de cianuro

SGS tiene los conocimientos técnicos y los recursos de capital para colaborar con usted en el desarrollo y la explicación del proceso más seguro y eficaz de extracción del cianuro del circuito de su oro.

• La extracción del cianuro supone una serie de beneficios importantes para sus operaciones, incluyendo:
• menores costes de detoxificación para las gangas
• reciclado rentable del cianuro, que reduce los requisitos anuales globales asociados a la compra y suministro de cianuro nuevo
• mayores ingresos debidos a la creación de subproductos vendibles
• mayor conformidad con los reglamentos medioambientales

más responsabilidad social debida a los mejores procedimientos de transporte del cianuroSGS ha tenido un papel decisivo en el desarrollo y optimización de procesos para la extraer con seguridad el cianuro de soluciones y gangas.  

• Las minas de oro utilizan ahora en todo el mundo, en sus procesos de extracción de oro, las siguientes tecnologías de extracción de cianuro:
• SART 
• Proceso Hannah
• AVR

MNR

Sulfidización, acidificación, reciclaje y espesamiento de precipitado (SART) SART es una adaptación del proceso AVR, y se desarrolló para tratar gangas de plantas de oro con altas concentraciones de cianuro de cobre. Durante el SART se añaden iones de sulfuro a las gangas de oro con el ácido.

El cobre se convierte en calcosina, que se espesa y se filtra.

Proceso HannahEl nuevo proceso Hannah para la extracción de cianuro ha sido desarrollado por SGS.   

El proceso utiliza tecnología de resina fuerte para extraer de la ganga del oro radicales libres de cianuro y complejos de cianuro metálicos

Acidificación, volatilización, reneutralización (AVR)AVR fue el primer proceso utilizado para extraer cianuro de gangas de oro y, más recientemente, de pulpas.

El proceso ha estado en uso durante más de 50 años. Durante la utilización del cianuro el pH se controla siempre cuidadosamente, y se mantiene a un alto nivel para evitar la producción del HCN (ácido cianhídrico), altamente tóxico. Durante la etapa de acidifcación del proceso AVR el pH se rebaja aproximadamente desde 10 hasta 4, utilizando ácido sulfúrico. A continuación el cianuro libre y los complejos de cianuro metálico en combinación débil se convierten en HCN. Éste se volatiliza a continuación en un sistema estanco, haciendo pasar una corriente intensa de burbujas de aire a través de la solución o la pulpa de la ganga. La corriente de aire / gas HCN se trata a continuación con una lechada de cal.

Así el HCN se convierte de nuevo en iones de cianuro libres para su reciclado.

• Ventajas
• porcentajes altos de extracción de cianuro
• las únicas instalaciones comerciales de regeneración a gran escala en uso actualmente

tecnología comprobada en plazos largos

• Limitaciones
• sistema complejo, costoso de manejar
• ineficaz para gangas con alto contenido en algunos complejos de cianuro de cobre
• los sólidos de gangas procesadas pueden contener niveles altos de cianuro (CuCn), inapropiados para su vertido en el medio ambiente.

puede incrementar las primas del seguro debido a la producción de HCN durante el proceso

Proceso de Metallgesellschaft Natural Resources (MNR),El proceso MNR es apropiado para gangas que contienen complejos de cianuro de cobre  

En el proceso MNR se añaden iones de sulfuro a la solución de cianuro y al ácido.

• Ventajas
• tasas de extracción muy elevadas, hasta el 100 % del cianuro combinado con cobre
• el precipitado es sulfuro de cobre vendible

se requiere menos ácido, pues la reacción tiene lugar con un pH menor

• Limitaciones

la tecnología nueva no ha sido verificada extensamente SGS es líder mundial en tecnologías tradicionales y nuevas, innovadoras, de extracción de cianuro, que ofrecen resultados positivos en cuanto a la economía y al medio ambiente. Contacte con nosotros en una fase temprana de la planificación de su proyecto.