Výrobci automobilů musí vyrábět vozidla, která jsou bezpečná pro řidiče i cestující, zároveň jsou esteticky přitažlivá a vyznačují se dlouhou životností. Existuje řada norem a předpisů, které výrobcům pomáhají dosáhnout těchto cílů. Naše služby testování v automobilovém průmyslu zahrnují zkoušky životnosti, jakož i zkoušky čistoty a požární bezpečnosti.
Mechanická charakterizace, neboli fyzikální testování, slouží k určení fyzikálních vlastností materiálů. Tyto testy jsou zásadní pro bezpečnost vozidel a dodržování předpisů; mezi testované materiály patří plasty, kovy, pryž, laky a nátěry.
Mechanické vlastnosti
Máme vybavení a odborné znalosti k provádění mechanických zkoušek, včetně:
- Statické a dynamické vlastnosti materiálů od -40 do 400°C
- Pevnost v tahu, tlaku, ohybu, krutu, trhací pevnost, smyková pevnost, odlupování pod úhlem 90° a 180°, tečení, únava a vytrvalost (ISO 527, ISO 178, ASTM D695)
- Nárazy kyvadlem (Charpy/Izod) pro neměřený dopad (ISO 6603-1, ISO 179, ISO 180)
- Víceosý náraz pro měřený dopad (ISO 6603-2)
- Tvrdost (Shore, Rockwell, Persoz, Vickers, Brinell, Barcol, Knoop)
- Mikroindentace a indentace kuličkou
- Tlakové zkoušky
Požádejte o úplný seznam mezinárodních norem a norem výrobců originálního vybavení (OEM), podle kterých provádíme testování.
Testování vzhledu
Disponujeme celou řadou zařízení a testovacích metod pro posuzování odolnosti dílů a materiálů proti viditelnému poškození způsobenému následujícími vlivy:
- oděr,
- tření,
- umývání,
- náraz,
- odštěpování,
- opotřebení způsobené padajícím pískem,
- tryskání a pískování,
- barvení,
- namočení nebo postřik tekutinami, včetně těkavých látek, paliv a olejů.
Pro kompletní seznam mezinárodních norem a norem OEM, podle kterých provádíme testování, nás kontaktujte.
Teplotní analýza
Pomáháme také výrobcům testovat a porovnávat materiály (zejména plasty a kompozity) z hlediska jejich tepelných a fyzikálních vlastností. Tyto testy zahrnují:
- FTIR: Infračervená spektroskopie s Fourierovou transformací
- DSC: Diferenciální skenovací kalorimetrie (ISO 11357)
- TGA: Termogravimetrická analýza (ISO 11358, ASTM D3850)
- MFI: Index toku taveniny (ISO 1133, ASTM D1238)
- DMA: Dynamická mechanická analýza (ISO 6721, ASTM D7028, ASTM D4065)
- TMA: Termomechanická analýza (ISO 11359, ASTM E1545)
- Hustota (ISO 1183, ASTM D792, ASTM D1622)
- Obsah popela (ISO 6451, ASTM D5630)
- VST: Teplota změkčení podle Vicata a HDT: Teplota tepelné deformace (ISO 306, ASTM D1525 / ISO 75, ASTM D648)
- Propustnost vzduchu (ASTM D3985)
Vyžádejte si úplný seznam mezinárodních norem a norem OEM, podle kterých testujeme.
Testování hořlavosti
Aby výrobci vyhověli bezpečnostním předpisům, musí kontrolovat hořlavost materiálů podle FMVSS 302 nebo EEC 118 a také své vlastní specifikace. Test horizontální hořlavosti slouží ke stanovení rychlosti hoření materiálů. Kromě tohoto testu můžeme provádět také testy vertikální hořlavosti.
Provádíme také další bezpečnostní požární test zaměřený na zkoušku žhavým drátem. Jedná se o test elektrické bezpečnosti, jehož účelem je posoudit nehořlavost plastových materiálů používaných v elektrických zařízeních. Jeho účelem je chránit před rizikem požáru z přehřátých nebo elektricky napájených částí, které mohou způsobit vznícení plastového materiálu.
Požádejte o úplný seznam norem výrobců, podle kterých provádíme testování.
