공급 회사 품질 개발 서비스

자동자 산업의 공급망은 복잡하고 꾸준히 성장하고 있습니다. 점차적으로 통합되고 복잡해 지면서 제품 결함 발생 시 공급 회사가 더욱 명확하고 책임감 있게 대응할 수 있도록 프로세스와 위험 분석 시스템을 개발해야 합니다.

당사의 공급 회사 품질 개발 서비스는 업계가 일정, 비용, 지속 가능성 및 사회적 책임에 따라 품질, 서비스, 혁신의 성과를 향상시키는 데 도움을 줄 수 있습니다. 동시에 당사는 품질 장애, 작동 중지 시간, 중대한 문제, 납품 누락 등의 위험을 줄이는 데 도움을 줄 수 있습니다.

1차 공급 회사에게는 주로 ISO/TS 16949 인증을 받지 않는 2차 공급 회사를 개발할 더 많은 책임이 있습니다. OEM 업체 및 공급 회사에게 있어 공급 회사 품질 엔지니어 자원을 효율적으로 배치하여 공급 회사 경영의 전략적인 문제에 집중하는 것입니다. SGS가 도와 드리겠습니다. 당사의 자동차 전문가들은 제품 산업화 프로세스의 모든 핵심 단계가 지식, 전문 기술, 그리고 장기간의 독립적인 상황 평가를 바탕으로 이루어질 수 있도록 합니다.

당사의 공급 회사 품질 서비스 제공 범위는 다음에 해당되나 여기에만 제한되지 않습니다.

• 위기 대응 및 문제 관리
• 예방 및 위험 분석
• 2차 공급 회사 개발
• 조직 개발

양산 부품 승인 절차(PPAP)

당사는 공급 회사가 연속 생산과 납품을 시작하기 전에 부품 제출/샘플링/PPAP를 통과시키고, 모든 수준에서 공급 회사의 핵심 요구사항을 충족시키는 데 집중하고 있습니다. PPAP를 통과하지 못하면 공급 회사가 재정적으로, 그리고 기업 이미지에 큰 타격을 입을 수 있습니다. 따라서 당사의 전문가들은 다음 프로세스를 통해 지원할 수 있습니다.

위기 대응 및 문제 관리:

• 억제 수준 1 및 2
• 임시 프로세스 제어 및 관리:
  • 문제 해결
  • 자재 공급
  • 생산 품질 및 생산량
• 현장 원격 공급 회사 통제 및 지원

예방 및 위험 분석:

• 시스템 및 프로세스 감사:
  • ISO/TS 16949
  • VDA 6.3 
  • 프로세스 제어 계획 감사 
• APQP 감사 및 지원:
  • FMEA
  • PPAP 
  • Run@rate
  • 프로세스 수용성 
• 사회적 감사:
  • 업무 조건
  • 노사 관계 
  • CSR

2차 공급 회사 개발

• PPAP 및 R@R 지원 및 모니터링
• 자재 및 유체 분석
• 부품 테스트
• 생산량 및 생산 비용 최적화

조직 개발:

• 품질 시스템 교육:
  • ISO 9001
  • ISO 14001
  • OHSAS 18001
  • ISO/TS 16949
• 품질 도구 교육:
  • FMEA
  • PPAP
  • MSA
  • SPC
  • 8D
  • 5S
  • Lean 6 Sigma
• 현장 지도

공급 회사 품질 개발 서비스에 대해서는 해당 지역 SGS 지사에 문의하시기 바랍니다.